东莞振华职校五金模具设计班｜厂校合一冲压项目实训，懂排样、会改模，胜任五金模具开发

五金冲压模具与塑胶模具设计思路差异明显。不少模具从业者转行五金模具时，不熟悉排样、冲裁、折弯成型工艺，设计出来的模具容易出现卡料、跳废料、成型不稳定等问题。东莞市振华职业培训学校五金模具设计班依托校办冲压配套加工厂，采用厂校合一模式，以真实五金冲压订单作为实训项目，全程工厂实战教学，覆盖排样到试模整改全流程，培养可独立开发连续模、单工程模的五金模具设计师。

一、厂校合一产训联动，设计对接冲压车间，方案直接上机试冲验证

校内配备设计机房与冲压生产车间，校办企业常年承接弹片、端子、外壳、支架等各类五金冲压订单。学员完成模具结构设计后，图纸下发车间加工装配，可全程跟进模具试冲环节，直观发现产品起皱、回弹、毛刺偏大、跳废料等问题，跟随工程师调整结构、修改刀口、优化成型间隙，在真实试模反馈中积累经验，摆脱脱离生产的纸上设计。

二、实训案例源自真实冲压订单，覆盖单工程模、复合模、连续模

实训素材不用网上老旧图纸，全部是车间正在投产的五金订单，包含电子弹片、连接器端子、钣金支架、拉伸件等东莞电子五金主流产品。学员根据客户产品要求开展工艺分析、料带排样、刀口、成型、卸料、导正结构设计，输出 3D 结构、2D 零件图、BOM 清单，图纸可直接用于模具加工，严格遵循五金模具厂开发标准。

三、教学重心放在冲压工艺，专攻模具常见缺陷，不止学习软件绘图

五金模具的核心难点在于冲压工艺。课程重点讲解冲裁间隙、回弹补偿、折弯成型、拉伸防皱、排样优化、废料处理、跳屑改善方案。讲师结合大量车间试模案例，讲解铜、铁、不锈钢等不同材料成型特性，梳理产品开裂、尺寸波动、毛刺超标对应的整改思路。工艺优先的培养方向，也是五金企业招聘设计师最看重的核心能力。

四、在岗五金模具工程师授课，深耕模具开发，熟悉改模实操

授课讲师长期在校办工厂负责五金模具开发与改模工作，精通连续模、端子模、拉伸模整套结构，熟悉五金厂加工习惯，清楚线割、铣床、磨床加工要求，掌握模具成本核算要点。课堂结合实物模具、料带样品拆解设计逻辑，对比不同排样方案优劣，分享一线改模积累的避坑经验。

五、全流程订单项目实训，独立完成从产品分析到试模迭代

高阶阶段分配独立五金冲压订单，学员自主完成产品工艺评估、多套料带排样对比、三维结构设计、零件出图、标准件选型。图纸审核通过后跟进模具加工、装配、试冲，记录试冲不良现象，制定整改方案完成模具迭代。完整走完一套五金模具开发链路，拥有真实项目经验，入职后可快速上手模具开发工作。

六、统一五金模具出图规范，适配线割、机加工车间看图习惯

五金模具大量镶件、冲头、刀口需要线割加工，标注方式、公差要求和塑胶模具差别很大。课程专项训练五金模具制图标准，规范刀口、镶件、成型块标注，学习线割图拆分、加工说明编写。讲师对照车间反馈逐张审图，纠正标注误区，保证交付图纸加工师傅能够直接看懂，减少沟通误差，降低加工报废风险。

七、对接东莞电子五金产业，岗位缺口大，配套就业推荐与长期技术支持

东莞电子、连接器、冲压五金企业众多，五金连续模设计师长期紧缺。学校依托校办冲压企业与合作厂商资源，优先推荐对口岗位。学员上岗后遇到排样、回弹、跳屑、模具结构相关难题，可随时咨询授课工程师；零基础学员循序渐进，从识图、冲压基础入门，学会为止，支持免费复训巩固技能。

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东莞振华职校开课介绍。